远拓机电专业生产钢管热处理生产线，全自动智能化，加热温度均匀。采用红外测温闭环控制系统，准确控温。工控机系统实现工作参数自动记忆并储存。提高钢管热处理生产线生产效率及产品质量。
钢管热处理生产线采用型感应加热电源控制特点：
● 串联谐振设计，移相调功，成熟稳定；在3000KW以上大功率范围内更具优势。
● DSP控制，快速捕捉锁相启动，满足频繁启停，成功率高。
● 变频变载自适应，频率适应范围200-10000Hz,感应炉更换自动匹配，不需人工进行任何调整。
● 柜内采用T2紫铜铜排，经喷砂、钝化处理；低漏感、抗氧化，有效降低线路损耗。
● 全触屏操控，纯数字化整定，具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
● 电源单机功率50-6000KW，频率200-10000Hz.
钢管热处理生产线的特点：
1、完备的保护电路，感应加热设备工作可靠性高。
2、加热速度快，氧化脱炭少，启动成功率高。
3、变频自适应能力强，故障自诊断，智能化保护系统抗电压波动性能好，功率控制精度极高，启动率高。
4、采用PLC人机界面相结合的控制程序，技术先进，全数字、高深度的可调节参数，加热均匀。
5、经过处理后的工件，无过烧、无裂纹、成品率高，抗拉强度及工件直线度都能满意客户要求。
6、
钢管热处理生产线由双色美国雷泰红外测温仪控制温度，（也可根据用户选择不同型号的测温仪）温度实时显示，加热更均匀，成品合格率相当高。
钢管热处理生产线的服务流程：
1、一线服务工程师、二线服务技术专家双重技术保障，时刻准备为客户解决设备在使用过程中所遇到的问题。
2、为客户提供技术工、 钢管加热中频设备管理维修技术工双重免费培训服务，达到客户满意要求。
3、接到客户需求，不超过一昼夜准时到达现场，为客户解决问题。
4、48小时内，对钢管感应加热设备故障问题进行处理。
5、可根据客户个性化得需求，提供更多感应加热设备的相关服务。