特征：
汽车扭杆淬火设备基本信息：
材料40Cr，42MnVB，（65 Mn）
适用于螺杆、扭杆、短杆
效率定制
过程：加热后淬火
河北远拓机电设备制造有限公司是汽车扭杆淬火炉、汽车扭杆感应淬火设备与汽车扭杆热处理设备的专业生产厂家，远拓机电销售产品通过ISO9001:2000体系认证。感应淬火设备运行稳定，性能优越，加热效率高，欢迎来电咨询河北远拓机电设备厂，我们将免费为您提供具有建设性的感应加热技术方案！
具有良好的热处理淬透性，这是保证扭杆淬硬层深的需要；具有稳定的化学成分及力学性能。化学成分和力学性能会对扭杆的工艺过程，如热处理、预扭等产生影响，从而影响扭杆的质量、性能及使用寿命。为降低扭杆材料成，近年来一些研究单位和制造厂家在采用普通结构钢替代优质合金弹簧钢方面取得了实质性的进展，这将有利于降低材料成本。
整体淬火，中频感应淬火。研究表明，中频感应淬火除具有高效、节能的优点外，还可以改善材料晶格结构，提高扭杆的抗蠕变性能和疲劳寿命；汽车扭杆淬火设备感应淬火所形成的由表及里的强度梯度与扭杆承载时的应力分布吻合，达到了仿应力强化的效果。淬硬层深是扭杆的重要技术参数之一，一般推荐扭杆的淬硬层深。
汽车扭杆淬火设备PLC可编程操作台主要特点：
（1）控制系统采用大规模可编程逻辑阵列模块集成控制，单块板结构避免了多块板接插件使用一段时间后由于接触不良而造成汽车扭杆感应淬火设备运行不可靠的现象。
（2）各种信号的运算处理及其相应动作的执行都按程序自动进行。用数字控制系统代替各种继电控制回路所要完成的功能。
（3）可实现生产数据实时记录、存档、查询、打印等功能（包括实时显示生产数据、生产效率、工件温度及电源运行参数等）根据技术要求，通过红外线测温设定工件加热温度，自动调整汽车扭杆淬火设备电源功率形成温度闭环控制，自动记录和分析参数变化，自动预测故障和报警，汽车扭杆淬火设备远程集中控制，自动生成各种报表实现生产过程的可追溯性。
（4）传统的热处理行业有着生产环境恶劣，劳动强度大，工艺不易控制，生产效率低等缺点。采用感应加热方式后，生产环境，工艺控制方面有了较大改善。为了进一步降低劳动强度，提高生产效率，远拓机电针对汽车扭杆感应淬火设备专门设计了自动上料系统，同时配合PLC可编程控制器，对各生产节点进行准确控制，从而使得淬火工艺得到有效控制，实现高度自动化控制。
汽车扭杆淬火设备售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底;
2、服务目标：服务质量赢得用户满意;
3、服务效率：感应加热设备保修期内或保修期外出现故障，供方在接到通知后，维修人员在48小时内可达到现场并开始维修;
4、服务原则：汽车扭杆热处理设备保修期为12个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的汽车扭杆淬火炉损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。在保修期外我公司技术人员每年不少于二次回访调查用户使用情况。